1、SQP驗廠標(biāo)準(zhǔn)-生產(chǎn)前準(zhǔn)備

1.1 生產(chǎn)前的計劃有沒有根據(jù)原料的分類，關(guān)鍵機械，生產(chǎn)日程，主要材料和配件的實際發(fā)貨日期，一些原料不足的準(zhǔn)備措施的計劃來安排，這樣才能完成客人的要求和出貨時間

1.2 有沒有書面的證據(jù)證明每一款產(chǎn)品的產(chǎn)前準(zhǔn)備工作已經(jīng)由相關(guān)部門完成。

1.3 公司有沒有已經(jīng)得到認(rèn)可的控制計劃來控制每一款產(chǎn)品或者一個系列相似的產(chǎn)品。

1.4 如果有，那這個控制計劃有沒有根據(jù)以下方面來做

   A.嚴(yán)格的控制點

   B.控制限制

   C.監(jiān)控點

   D.生產(chǎn)設(shè)備和工具的操作參數(shù)

   E.要求的記錄

2、SQP驗廠對輸入部件和原材料的控制

2.1 公司是否建立書面的操作步驟來檢驗和驗收關(guān)鍵的原材料，部件，以及承包出去的工作（給別的機構(gòu)做），有影響到產(chǎn)品的安全，合法，質(zhì)量，不符合訂單要求，以及大家同意的規(guī)格，或者一些其他的條款，要求。

2.2 公司有沒有檢錄書面的驗貨步驟，這些步驟至少需要包括以下幾個方面

   --樣品的尺寸

   --驗貨的項目

   --接收、拒絕的標(biāo)準(zhǔn)

   --接受的AQL

   --缺陷等級

   --如果產(chǎn)品沒通過，要采取措施來改進

2.3 每次驗貨有沒有按照相關(guān)的驗貨步驟和規(guī)定來施行。

2.4 每一批的貨都要驗貨記錄嗎

2.5 公司對于原材料和部件的驗貨有沒有建立相關(guān)的書面程序，這也包括家庭作坊。

3、SQP驗廠對產(chǎn)品成型的控制（注塑，吹塑成型，嵌件成型，鼓式澆鑄成型，壓鑄）

3.1 設(shè)備，模具或者工具的要求有沒有更具相關(guān)的規(guī)格來設(shè)置

3.2 所有過程的參數(shù)（射擊的壓力，溫度，注射/擠壓的速度，固定時間和壓力，模具溫度，模具冷卻，循環(huán)時間）的建立和驗證是不是根據(jù)生產(chǎn)控制的計劃表。

3.3 過程參數(shù)是不是有被審核，如果有偏差有沒有正確的措施來改進。

3.4 塑料或者樹脂材料類型，數(shù)量，以及混合公式有沒有在操作中正確使用。

3.5 有沒有步驟或者控制那些需要再研磨的材料在正確的地方

3.6 在裁切過程中，裁切的類型，混合裁切以及裁切的尺寸有沒有正確把握

3.7 有沒有程序控制瓷器打磨

3.8 塑料溶膠，染色劑，添加劑的混合有沒有正確的使用

3.9 修剪/切分方法是否設(shè)置正確，以防止任何潛在的物理異物污染危害，例如，鋒利的邊緣，小零件，等？

4、模切織物/硬質(zhì)塑料/ PVC板或?qū)訅喊澹o模切割及相關(guān)工藝）

5、SQP驗廠產(chǎn)品成型和沖壓控制

6、裝飾控制（噴涂裝飾，涂料，移印，手繪畫，印刷）

7、超聲波焊接工藝的控制

8、膠合過程的控制

9、SQP驗廠-裝配控制（手動/自動）（裝配過程）

10、面料裁剪的控制（面料裁剪過程）

11、縫紉控制

12、填料控制

13、SQP驗廠對金屬檢測的控制

14、最終的檢查控制

15、最終產(chǎn)品包裝的控制

16、SQP驗廠-校準(zhǔn)測量和監(jiān)控裝置的控制