6.0 富士康驗(yàn)廠產(chǎn)品檢驗(yàn)﹑可靠性測試及失效分析
6.1 是否建立產(chǎn)品的最終出貨檢驗(yàn)流程,包括詳細(xì)的測試或檢驗(yàn)作業(yè)指引，抽樣計(jì)劃，允收標(biāo)準(zhǔn)？
6.2 是否對最終檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行維護(hù)﹑要求時(shí)能隨貨出給客戶并且能夠追溯到檢驗(yàn)員和當(dāng)前仍在貨倉或已經(jīng)出貨的已檢產(chǎn)品？
6.3 是否建立系統(tǒng)來控制低良率的產(chǎn)品批, 包括當(dāng)產(chǎn)品被讓步出貨時(shí)須通知客戶和客戶有要求時(shí)提供相關(guān)的可靠性測試數(shù)據(jù)？
6.4 產(chǎn)品維修人員是否接受過培訓(xùn)及資格認(rèn)定？維修人員是否有依據(jù)SOP作業(yè)(SOP中需包含Schematic ,layout ,BOM等內(nèi)容) ？
6.5 維修作業(yè)指導(dǎo)書是否有定義必要的維修機(jī)器，設(shè)備，工具，夾具？
6.6 是否有合適的設(shè)備和人員來對產(chǎn)品進(jìn)行測試或檢驗(yàn)？是否有對量測設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行GRR培訓(xùn)？
6.7 是否有制定產(chǎn)品的可靠性測試文件，包括計(jì)劃的制定﹑執(zhí)行及記錄的保存等要求？
6.8 是否有做可靠性測試的失效分析( FMEA )并且制定持續(xù)改善措施以改善制程和/或產(chǎn)品設(shè)計(jì)？

7.0 富士康驗(yàn)廠校正及預(yù)防性維護(hù)
7.1 是否有文件化的程序以管制檢驗(yàn),量測,測試設(shè)備的維護(hù)？包括:1) 設(shè)備清單及維護(hù)狀態(tài); 2)維護(hù)計(jì)劃和周期; 3)維護(hù)報(bào)告/記錄
7.2 是否有文件化的程序以管制檢驗(yàn),量測,測試設(shè)備的校正？包括:1) 設(shè)備清單及校正狀態(tài); 2)校正計(jì)劃和周期; 3)校正報(bào)告/記錄﹔4)作業(yè)參考標(biāo)準(zhǔn)﹔5)人員的資格要求﹔
7.3 是否有一個(gè)測試儀器和設(shè)備的計(jì)量程序用來保証產(chǎn)品和制程參數(shù)測量值的精確度(如MSA,GRR研究)且是合格的？
7.4 是否有一個(gè)流程來處理被校正異常的儀器/設(shè)備及其所量測/測試的產(chǎn)品？
7.5 是否有適當(dāng)?shù)姆椒ɑ虺绦騺肀９芄ぞ擤p夾/治具(包括存放地點(diǎn)，標(biāo)識(shí)，壽命監(jiān)控等)？
7.6 是否有一個(gè)新設(shè)備認(rèn)可流程并得到實(shí)施？