1、BRC標準-食品安全和質(zhì)量手冊

公司滿足本標準的要求的流程和程序應形成文件以能始終如一的貫徹執(zhí)行，其有助于培訓和在安全產(chǎn)品的生產(chǎn)中支持謹慎處理。

1.1 公司有書面程序，作業(yè)方法和操作規(guī)范應整理到印刷的或者電子版的質(zhì)量手冊中。

1.2 食品安全和質(zhì)量手冊應被全面實施，質(zhì)量手冊或相關的部分能被主要員工獲取并閱讀。

1.3 所有程序和工作指示應清晰易讀、無歧義、選用合適的語言并詳盡闡述，以便于相關的員工正確應用。當單純的書面交流不是很充分時，這應包括圖片、圖表或其它形象化的說明的應用的話。（如:存在讀寫問題或外語。）

2、 規(guī)范

應有原料（包括包裝材料）、終產(chǎn)品以及那些會影響終產(chǎn)品完好性的任何產(chǎn)品或服務的規(guī)范。

2.1 原材料和包裝的規(guī)范應充分且準確以保證符合相關安全和法規(guī)要求。規(guī)范應包括原料中可能會影響成品質(zhì)量和安全的相關屬性的規(guī)定限值（如化學，微生物或者物理標準）

2.2 作業(yè)指導書和工藝標準應當符合商定的顧客規(guī)范中的配方和質(zhì)量的詳細標準。

2.3 應有所有終產(chǎn)品的規(guī)范?；蛘呱潭ǖ念櫩偷母袷剑蛘咦杂衅放频漠a(chǎn)品，規(guī)范包括了滿足法律要求的關鍵數(shù)據(jù)，并且協(xié)助顧客安全使用產(chǎn)品。

2.4 規(guī)范應獲得各相關方的正式認可。如果規(guī)范未經(jīng)正式同意，則公司應能夠證明已采取了措施確保正式承認。

2.5 無論何時產(chǎn)品發(fā)生變化（如配料，加工方法），應評審規(guī)范，或至少每三年評審一次。應記錄評審日期和變化的批準。

3、記錄的完成和保持

公司應保持真實的記錄以證實產(chǎn)品的安全性、合法性和質(zhì)量得到了有效管理。

3.1 記錄應該是清晰的、保存良好的及便于檢索。所有記錄的變更應得到批準權并記錄變更的理由。若記錄是電子形式的，的應對記錄進行適當?shù)膫浞菀苑纴G失。

3.2 根據(jù)相關法律或者顧客的要求及產(chǎn)品的貨架期，記錄應按規(guī)定的時間保存。當標簽上的注明貨架期時，應考慮到消費者可能延長產(chǎn)品貨架期的可能性（如冷凍）。記錄應保存的最低期限是產(chǎn)品的貨架期加12 個月。

4、BRC認證審核-文件控制

公司應運行有效的文件管理系統(tǒng)以保證只有文件的正確版本，包括記錄表能夠獲得和應用。

4.1 公司應有文件管理程序，其是構成食品安全和質(zhì)量體系的一部分。這應包括：

     ● 所有標識了最新版號的受控文件清單

     ● 受控文件的標識方法和批準

     ● 對文件變動或修改的原因進行記錄

     ● 當文件更新時，替代現(xiàn)有文件的系統(tǒng)

5、內(nèi)審

基本要求:公司應能證實其驗證了食品安全計劃的有效應用及全球食品安全標準要求的實施。

5.1 應有一份策劃的內(nèi)部審核計劃，其范圍涵蓋了HACCP 方案，前提方案及為滿足BRC 標準而實施的程序的執(zhí)行情況。。審核的范圍和頻率應根據(jù)活動的風險和前次審核的表現(xiàn)而建立。至少每年一次，所有活動都應被覆蓋。。

5.2 內(nèi)審應當由經(jīng)過適當培訓、能勝任的審核員來執(zhí)行。審核員應當獨立于被審核的部門。

5.3 內(nèi)審計劃應被全面實施。內(nèi)審報告應能識別合格項和不符合項，且結果應向?qū)Ρ粚徍藢徎顒迂撠煹牡娜藛T通報。整改措施及其實施期限應達成協(xié)議且驗證整改措施的完成。

5.4 除了內(nèi)審計劃，還應具備文件化的檢查計劃以確保工廠環(huán)境和加工設備能保持在滿足食品生產(chǎn)的適宜狀況。這些檢查應包括：

     ● 衛(wèi)生檢查用以評估清潔和內(nèi)務績效

     ● 構造檢查，用以識別來自建筑物或設備對產(chǎn)品造成的風險

這些檢查的頻率應基于風險，但在產(chǎn)品開放區(qū)域至少每月一次。

6、BRC驗廠-不合格品控制

公司應確保任何不符合規(guī)范的產(chǎn)品被有效管理以防止放行。

6.1 應建立管理不合格品的書面程序，它包括：

     ● 員工確定和報告潛在的不合格品的要求

     ● 對不合格品的清晰標識，如直接貼標或使用IT 系統(tǒng)

     ● 安全存儲以避免意外放行，如隔離區(qū)

     ● 若有要求，轉(zhuǎn)給品牌所有者

     ● 規(guī)定做出與問題相應的產(chǎn)品使用或處置決定的職責，例如：銷毀，返工，降級換標或讓步接受

     ● 作出使用或丟棄產(chǎn)品決定的記錄

     ● 產(chǎn)品因食品安全原因銷毀的記錄

7、糾正措施

基本要求:公司應能證實：應用發(fā)現(xiàn)的食品安全和質(zhì)量管理體系的錯誤信息來作出必要整改和避免再次發(fā)生。

7.1 公司應有書面程序來處理在BRC 標準范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)的不符合項，它包括：

     ● 不符合項的清晰記錄

     ● 授權合適的人對結果進行評估

     ● 確定糾正措施以解決當前的問題

     ● 確定合適的整改期限

     ● 確定對糾正措施負有職責的人員

     ● 驗證整改措施已經(jīng)完成并有效

識別產(chǎn)生不符合項的根本原因并采取任何必要的整改措施

8、BRC認證審核對供應商和原料許可和業(yè)績監(jiān)控

8.1 原料和包裝材料供應商管理

公司應具備有效的供應商批準和監(jiān)控體系以確保：由原材料（包括包裝材料）對成品安全性、合法性和質(zhì)量造成的潛在風險能被理解和管理。

(1) 公司應對任一原材料或每批原材料進行書面的風險評估以識別對產(chǎn)品安全性、合法性和質(zhì)量的潛在風險。這應考慮下列因素的可能性：

     ● 過敏源污染

     ● 異物風險

     ● 微生物污染

     ● 化學污染

也應考慮原料對成品質(zhì)量的重要影響。風險評估應構成原材料接受和測試程序的基礎，以及為供應商批準和監(jiān)控而采用的程序的基礎。

(2) 公司應具備書面的供應商批準和持續(xù)監(jiān)控程序，以確保供應商在衛(wèi)生條件下生產(chǎn)產(chǎn)品，有效管理原材料質(zhì)量和安全的風險，并且實施有效的可追溯性程序。批準和監(jiān)控程序應基于以下一項或者多項的組合：

     ● 供應商審核

     ● 第三方審核或認證如 BRC 全球標準

     ● 供應商調(diào)查問卷

若基于調(diào)查問卷進行批準，應至少每三年發(fā)布一次，并要求供應商告知在此期間的任何重要變化。

(3) 程序應闡明如何處理例外情況。（如若顧客指定原材料供應商，或從代理處購買產(chǎn)品并且沒有進行直接的審核和監(jiān)視）。

8.2 原材料和包裝材料驗收和監(jiān)督程序

原材料驗收的管理應確保原材料不威脅產(chǎn)品的安全性、合法性和質(zhì)量。

(1) 公司應具備書面的基于風險評估(8.1)的原材料和包裝材料驗收程序。原材料驗收和放行應基于以下一項或多項的組合：

     ● 接收時的視覺檢驗

     ● 針對每批交付的合格證

     ● 檢測報告

     ● 產(chǎn)品抽樣和測試

應有原材料清單和滿足接收標準的要求。應清楚地規(guī)定接收標準的參數(shù)值和測試頻率。

(2) 應全面實施該程序并保持能說明每批原材料驗收根據(jù)的記錄。

8.3 對提供服務的供應商的管理
公司應能說明哪些服務是外包的，這些服務是適當?shù)那胰魏螌κ称钒踩a(chǎn)生的風險已經(jīng)過評估以確保有有效的控制措施。

(1) 應具備書面的服務供應商的批準和監(jiān)督程序。適當時，這些服務應包括：

     ● 蟲害控制

     ● 洗衣服務

     ● 合約方清潔

     ● 設備的合約方服務和維修

     ● 運輸和分銷

     ● 非現(xiàn)場儲存的配料，包裝材料或產(chǎn)品

     ● 實驗室檢測

     ● 餐飲服務

     ● 廢棄物管理

(2) 與服務供應商應簽訂合同或正式協(xié)議，合約中清楚地規(guī)定了服務期望達到的水準，且確保潛在的與服務相關的食品安全風險已被識別。

8.4 外協(xié)加工管理

當生產(chǎn)認證范圍的產(chǎn)品，若任何中間環(huán)節(jié)分包到第三方或在其他工廠進行，應對此進行管理，以確保外包不威脅產(chǎn)品的安全性、合法性或質(zhì)量。

(1) 公司應能證實：當部分的生產(chǎn)過程是外包的并且非現(xiàn)場操作時，已經(jīng)告知商標所有人，且當有要求時，要獲得批準。

(2) 公司應確保對外包方的批準和監(jiān)控，或者是通過對外包方進行一個成功的有記錄的現(xiàn)場審核，或者是分包方通過了第三方的BRC 食品安全全球標準（或其他FGSI 認可的標準，參見術語）認證。

(3) 所有外包加工操作應：

     ● 按照簽訂的合同執(zhí)行，合同中清楚規(guī)定了所有加工要求和產(chǎn)品規(guī)范

     ● 保持產(chǎn)品的可追溯性

(4) 根據(jù)風險評估，公司應對回收的外包產(chǎn)品制定檢查和測試程序，程序包括了視覺的，化學的或微生物測試等。

9、BRC認證審核-可追溯性

基本要求:公司應能追蹤來自他們供應商的從加工到分銷再到他們客戶的所有階段及相反方向的所有原料（包括包裝材料）損耗。

9.1 原料包括內(nèi)包裝材料、其它包裝材料和加工助劑，中間產(chǎn)品/半成品，部分使用的材料，成品以及未確定的材料,都應當保持充分的可追溯性。

9.2 公司應當縱貫產(chǎn)品的全部階段測試可追溯體系，以確保從原料到成品以及相反方向保持可追溯性，包括數(shù)量檢查和產(chǎn)出平衡。測試應按預先計劃的頻率進行并保留結果以備檢查。測試每年至少一次。整個可追溯性測試應在4 小時內(nèi)完成。

9.3 進行任何返工或再制作，應保持其可追溯性。

10、事故、產(chǎn)品撤回和召回管理

公司應當有有效的事故管理的方案和體系以保證產(chǎn)品召回和撤回的有效實施。

10.1 公司應當建立程序，用于報告和有效管理影響產(chǎn)品的安全性、合法性和質(zhì)量的事件和潛在的緊急情況。這應考慮到偶然發(fā)生的事故方案以保持業(yè)務的延續(xù)性，事故可能包括：

     ● 關鍵服務的中斷，例如水、能源、交通、制冷過程、可用的員工和通訊

     ● 火災、水災或自然災害等其它事件

     ● 惡意污染和破壞

當已經(jīng)離開現(xiàn)場的產(chǎn)品可能會受事故影響時，應考慮是否需要撤回或召回產(chǎn)品。

10.2 公司應當有書面的產(chǎn)品撤回和召回程序，至少包括以下方面的內(nèi)容：

     ● 召回管理小組主要成員的名單并清晰規(guī)定職責

     ● 做出產(chǎn)品是否需要召回或撤回決定的指南且應保留記錄

     ● 重要聯(lián)系方的最新列表或?qū)Υ肆斜砦恢玫囊谩＠缯倩毓芾硇〗M，緊急服務方，供應商，顧客，認證機構，主管部門

     ● 溝通交流方案，包括了及時給顧客，消費者和主管部門提供信息

     ● 提供建議和支持的外部機構的詳細情況。例如實驗室專家、主管部門和法律方面的專家

     ● 可追溯性的物流處理、受影響產(chǎn)品的恢復與處置，及存貨盤點的方案程序應隨時都能正常運行。

10.3 產(chǎn)品召回和撤回程序應定期測試，至少每年一次，測試的方式應確保其有效運行。測試結果應保留且要包括主要活動的時限。應使用測試和實際召回事件的結果對程序進行評審，并在必要時采取改進措施。

10.4 發(fā)生產(chǎn)品召回事件時，公司應在作出召回決定的三個工作日內(nèi)通知按本標準頒發(fā)現(xiàn)有證書的認證機構。

11、BRC認證評估-投訴處理程序

顧客的投訴應被有效的處理且將信息用于減少投訴復發(fā)。

11.1 所有的投訴都應當記錄并調(diào)查，當獲得充足的信息時調(diào)查的結果和事故的根本原因會被記錄。經(jīng)過適當培訓的員工，根據(jù)已識別問題的嚴重性和頻率，迅速有效的采取適當?shù)拇胧?/span>

11.2 分析投訴數(shù)據(jù)的重要趨勢，并用于不斷改進產(chǎn)品的安全、合法性及質(zhì)量，以避免再次發(fā)生。相關員工應可獲得此投訴的分析。